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哪些原因會導致錘式破碎機錘頭出現(xiàn)磨損
哪些原因會導致錘式破碎機錘頭出現(xiàn)磨損,錘式破碎機生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過粉現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,操作維護容易。錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒,以利于下道工序加工,機械結構可靠,生產(chǎn)效率高,適用性好。粉碎堅硬物時,錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間,在破碎粘濕物料時,蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)能力降低。那么哪些原因會導致錘式破碎機錘頭出現(xiàn)磨損。聯(lián)系電話:13938577897 龔經(jīng)理
1、將進料尺寸超出設計限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。
2、喂料不均勻造成破碎機腔內(nèi)堵料,加快錘頭磨損。
3、存在大量積料,但是錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,錘頭就會受到嚴重的磨損。
4、礦料的含水量過大,干燥處理進行的不及時。
5、礦石物料中含雜質(zhì)越多越影響錘頭的破碎能力,造成錘頭壽命的大幅降低,
鞏義東辰錘式破碎機錘頭錘柄部分采用低合金鋼,具有良好的韌性,不易斷裂,錘頭部分采用高鉻合金,具有良好的耐磨性,利用特殊的生產(chǎn)工藝將兩者有機的結合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。經(jīng)水韌處理加低溫回火后的復合金相組織為馬氏體加共晶碳化物,鑄件雙液熔合處已完全結合在一起,沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷,組織合理。
雙金屬復合錘式破碎機錘頭的錘端工作表面與物料接觸,產(chǎn)生高應力磨損,通過對錘頭表面微觀形貌進行分析,發(fā)現(xiàn)錘頭的磨損過程是變形和沖擊磨損綜合作用的結果,而且只是錘端磨損嚴重,錘柄基本上沒有磨損,只是受應力作用。因此,利用高鉻鑄鐵的優(yōu)異抗磨能力和碳鋼的優(yōu)良韌性,采用高鉻鑄鐵-碳鋼復合的辦法制造錘頭是目前耐磨破碎機錘頭好選擇。
鞏義東辰首先擁有雙液熱復合材料生產(chǎn)雙金屬復合錘式破碎機錘頭專利技術,經(jīng)十余年不斷創(chuàng)新升級,東辰雙合金錘頭具有高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)、抗沖擊、安全高效等特點;采用消失模真空吸鑄工藝,液液狀態(tài)一次澆鑄,解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性;使用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭壽命長,可為用戶節(jié)省資金,創(chuàng)造效益。
鞏義東辰提醒您應注意選擇鑄造工序成熟,錘頭使用安全性高的廠家,注意其做工嚴謹性和安全性。
優(yōu)質(zhì)破碎機錘頭鑄造是高新技術,一般的小廠家做的錘頭屬于鍛打件,或者是錳鋼錘,并不耐用,小廠家和一些商貿(mào)公司想生產(chǎn)錘頭是不容易的,同時鑄造破碎機錘頭屬于有污染的行業(yè),如果沒有完善的治污設備根本無法保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)能,因此選擇一家資歷長久,技術強,生產(chǎn)有保證的破碎機錘頭廠家至關重要,可以找鞏義東辰實業(yè)(東辰實業(yè))30年耐磨錘頭發(fā)展,雙金屬復合錘頭,生產(chǎn)高鉻錘頭、破碎機配件、板錘、襯板、沖擊破配件、打沙機錘頭、高鉻鑄鐵復合錘頭,各種錘頭來圖來樣定制。
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