使用高鉻鑄鐵錘頭有哪些優(yōu)勢(shì)？很多砂石廠用戶(hù)在選擇破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的時(shí)候不是很了解用哪種好，只是要求耐磨用的時(shí)間久一些，殊不知這和破碎物料和機(jī)器性能有一定的，高鉻鑄鐵錘頭具有高耐磨性高抗腐蝕性，是破碎機(jī)錘頭的好選擇，我公司東辰實(shí)業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種錘式破碎機(jī)錘頭，會(huì)根據(jù)用戶(hù)破碎物料的特性指導(dǎo)客戶(hù)使用哪種材質(zhì)的錘頭，東辰實(shí)業(yè)提醒您選擇合適的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)是關(guān)鍵，適合的才是好的。24小時(shí)咨詢(xún)熱線：13938577897 龔經(jīng)理

高鉻鑄鐵的特點(diǎn)
高鉻鑄鐵具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩(wěn)定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵適應(yīng)不同的工況條件，常加入不同的合金元素，其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細(xì)化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3、0%時(shí)硬度和耐磨性提高，大于3、0%時(shí)硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，還要有足夠的韌性和高熱穩(wěn)定性。為了提高鑄鐵的綜合機(jī)械性能和工藝性能，應(yīng)該設(shè)計(jì)合適的化學(xué)成分，采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結(jié)構(gòu)，對(duì)碳化物的影響不大。

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高鉻鑄鐵的化學(xué)成分特點(diǎn)及其應(yīng)用
高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來(lái)的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%，鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下，高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，與呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比，大大增強(qiáng)了基體的連續(xù)性，因而整體材料的韌性顯著提高。目前高鉻鑄鐵已經(jīng)是世所公認(rèn)的優(yōu)良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛。
高鉻鑄鐵具有優(yōu)良的抗磨性能和高溫塑性，其生產(chǎn)的耐磨件廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、煤礦、軍工、能源等領(lǐng)域。但由于高鉻鑄鐵的沖擊韌性較差，為了使其獲得的抗磨性能和使用效果，從事高鉻鑄鐵鑄造生產(chǎn)的工作者，不斷地通過(guò)調(diào)整化學(xué)成分、微合金化變質(zhì)、孕育處理等改變其基體組織，細(xì)化晶粒，從而顯著地提高了高鉻鑄鐵的性能和使用效果。

鞏義東辰鑄造對(duì)含鉻10~30%的合金白口鐵進(jìn)行了研究發(fā)現(xiàn)，高鉻鑄鐵有很多優(yōu)點(diǎn)。
第一：在含鉻12%時(shí)可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。
第二：碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過(guò)不同的熱處理工藝來(lái)獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，滿足不同工況條件的需要。
高錳鋼、高鉻鑄鐵、中碳合金鋼的性能特點(diǎn)和使用場(chǎng)合?
高錳鋼襯板、錘頭、篩條、顎板等是目前水泥廠為廣泛使用的鑄鋼件，它以高的耐磨性，良好的韌性和經(jīng)濟(jì)性深受歡迎。
高錳鋼的特點(diǎn)：高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件是有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機(jī)械性能。因?yàn)楦咤i鋼具有以上特點(diǎn)，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

鞏義東辰鑄業(yè)主要產(chǎn)品為鉻合金耐磨錘頭、錳合金耐磨錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、合金耐磨錘頭、高鉻耐磨錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合高鉻錘頭、破碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、粉碎機(jī)錘頭等十多個(gè)系統(tǒng)1000多種規(guī)格，產(chǎn)品以其抗磨性好、不斷裂等獨(dú)特的綜合性能譽(yù)銷(xiāo)于國(guó)內(nèi)各省、市和地區(qū)，并多次榮獲產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。

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