雙金屬雙液復合合金錘頭源自鞏義東辰實業，雙金屬雙液復合合金錘頭在破碎配件市場得到全國各地用戶認可，那么雙金屬雙液復合合金錘頭的發源地是哪？在哪里能學到雙金屬液液復合錘頭的技術呢？東辰實業來告訴您！有人說雙液合金錘頭發源地在河南鞏義東辰實業，有的人則認為在山東一帶，其實去追溯雙液錘頭發源地意義不大，因為經過十多年的發展，雙復合錘頭也在不斷升級改造，以適用于各種嚴酷的頑石破碎工況！
我們東辰實業在2007年便已獲得雙金屬液復合合金錘頭技術，通過十年的聚焦發展，東辰的雙液合金錘頭技術良好，針對不同的破碎物料，為客戶定制適合自身的更耐磨的合金錘頭，這是東辰實業的使命！

不斷有新的公司模仿東辰實業的雙液合金復合錘頭產品，但始終無法我們東辰的雙金屬錘頭品質，這是為什么呢？簡單說，我們東辰實業擁有十余年雙金屬液合金錘頭鑄造生產經驗，并不斷微創新添加合金配比，和嚴格的質量管控體系，這是任何公司都模仿不了的！所以說雙金屬雙液復合合金錘頭發源地在河南鞏義東辰實業，是雙液合金錘頭行業領路者！

東辰實業雙液復合合金錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，尺寸標準，一次成型。錘柄部分采用高錳鋼和低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用液液復合鑄造生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。東辰實業雙金屬液復合錘頭該錘頭適用于破碎石灰石、花崗巖、鵝卵石、煤矸石硬質物料，實際使用結果表明，雙金屬復合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性壽命長。解決了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、掉塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性。

破碎機錘頭材質都有那幾種，什么樣材質的錘頭比較好？
由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價格高了點，但是由于其耐磨性高，節省了大量的換錘頭的時間，所以價格比鍛造的要高。這個根據實際情況選擇，可以看看東辰實業！

簡單來說，一般有鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭。價格按順序由低到高，從價格也知道哪種好了。

錘式碎石機復合錘頭
傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，東辰實業將錘頭設計成錘柄和錘端復合制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質，克服了單一材料的缺點。

錘式破碎機低合金鋼錘頭、復合錘頭，具有較高的使用壽命，鑄造及熱處理工藝復雜，需要經驗豐富的實業來生產，鞏義東辰實業就是合金錘頭廠家，專注錘頭發展30余年了。東辰實業還研制開發了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即獲得需要的機械強度。經過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。

在發電廠錘式破碎機上，40CrMnSiMoRe錘頭與高錳鋼錘頭進行了磨損對比試驗。試驗方法是在破碎機上安裝兩排錘頭，每種裝一排，同機運行，試驗結果為:40CrMn-SiMoRe錘頭運行了21天，高錳鋼錘頭運行了14天，由于兩種錘頭的磨損長度不同，因此用磨損長度來衡量實際的使用壽命更為實際。

東辰實業的雙金屬液合金錘頭打擊部位復合的高鉻耐磨合金清晰可見，可根據圖紙或尺寸加工，免費提供現場測量服務，東辰液液復合耐磨合金錘頭適應在嚴酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石。在率先采用爐外煉和整體壓力鑄造技術，鋼水更加純凈，錘頭整體更加，破碎機錘頭壽命更長，使用更加安全可靠！

采購耐磨合金錘頭，歡迎您來雙金屬雙液復合合金錘頭發源地鞏義東辰實業，選購定制合金錘頭！

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